Карбюраторы Солекс. Руководство - часть 8
Карбюраторы Солекс. Руководство - часть 8
У С Т Р О Й С Т В О К А Р Б Ю Р А Т О Р А
- 33 -
Компоновка поплавковой камеры
и эмульсионных колодцев:
1 -
канал, соединяющий секции
поплавковой камеры;
2, 15 -
заглушки;
3, 14
топливозаборные
отверстия;
4 -
главный топливный
жиклер первой камеры;
5, 12 -
секции поплавковой камеры;
6,11 -
поплавки;
7 -
эмульсионная трубка
главной дозирующей системы первой
камеры;
8 -
главный воздушный
жиклер первой камеры;
9 -
главный
воздушный жиклер второй камеры;
10 -
эмульсионная трубка главной
дозирующей системы второй
камеры;
13 -
главный топливный
жиклер второй камеры
Пропускная способность
(производительность) топливного
жиклера:
обозначена цифрами,
выбитыми на его боковой
поверхности
Условное обозначение пропускной способности (производительности) воздушного
жиклера:
указано трехзначным числом, выбитым на его торце. Там же выбиты две цифры
или латинские буквы, обозначающие тип эмульсионной трубки
Диаметр проходного сечения большого диффузора:
указан цифрами,
отлитыми на его стенке
У С Т Р О Й С Т В О К А Р Б Ю Р А Т О Р А
- 34 -
ПЕРЕХОДНАЯ СИСТЕМА ВТОРОЙ КАМЕРЫ
Назначение этой системы — обеспечение плавного вступления второй камеры в работу.
Действует она аналогично переходной системе первой камеры, но при этом не объединена с
системой холостого хода и поэтому имеет свои топливный и воздушный жиклеры. Выходное
отверстие переходной системы выполнено в стенке второй смесительной камеры над
верхней кромкой дроссельной заслонки в ее закрытом положении.
Забор топлива осуществляется непосредственно из поплавковой камеры в обход главного
топливного жиклера. Для этого в крышку карбюратора запрессована трубка, доходящая
почти до дна поплавковой камеры. Топливный жиклер выполнен на конце этой трубки, а
воздушный запрессован в канале крышки со стороны горловины карбюратора.
Топливовоздушная эмульсия подается к переходному отверстию, выполняющему ту же
функцию, что и переходная щель в первой камере. Под действием разрежения у переходного
отверстия происходит истечение эмульсии, что компенсирует общее обеднение смеси,
происходящее из-за запаздывания включения главной дозирующей системы второй камеры.
Система холостого хода и
переходные системы:
1 -
дроссельная заслонка первой
камеры;
2 -
щелевое отверстие
переходной системы первой камеры;
3 -
винт регулировки состава смеси
(винт «качества»);
4 -
эмульсионный
канал;
5 -
электромагнитный
клапан;
6 -
топливный жиклер
холостого хода;
7 -
заглушки;
8 -
воздушный канал;
9 -
воздушный
жиклер холостого хода;
10 -
противодренажное отверстие;
11 -
топливный канал;
12 -
воздушный
жиклер переходной системы второй
камеры;
13 -
топливозаборная трубка;
14 -
топливный жиклер переходной системы второй
камеры;
15 -
выходное отверстие переходной системы второй камеры;
16 -
дроссельная за-
слонка второй камеры.
Выходное отверстие переходной системы
второй камеры
У С Т Р О Й С Т В О К А Р Б Ю Р А Т О Р А
- 35 -
ЭКОНОМАЙЗЕР ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ХОЛОСТОГО ХОДА
Эта система предназначена для отключения подачи топлива системой холостого хода в
режиме торможения двигателем и при выключении зажигания. Благодаря этому сокращается
расход топлива и выброс в атмосферу токсичных соединений, а также исключается са-
мопроизвольное воспламенение рабочей смеси в цилиндрах после выключения зажигания
(так называемый «дизелинг»).
Схема подключения ЭПХХ:
1 -
катушка зажигания;
2 -
соединительный разъем блока управления;
3 -
изолированный наконечник винта
«количества»;
4 -
винт «количества»;
5 -
электромагнитный клапан
Электромагнитный клапан:
1 -
корпус клапана;
2 –
уплотнительное
кольцо;
3 -
запорная игла;
4 –
топливный
жиклер
Исполнительным элементом системы ЭПХХ служит электромагнитный клапан. Запорная
игла клапана — латунная, а ее рабочая поверхность покрыта пластмассой.
Клапан перекрывает топливный канал холостого хода при совпадении двух условий: частота
вращения коленчатого вала более 1900 мин
-1
и дроссельные заслонки закрыты (отпущена
педаль «газа»). Работой клапана управляет электронный блок. Считывая частоту импульсов в
системе зажигания, он определяет частоту вращения коленчатого вала. При закрытых
дроссельных заслонках контакт винта «количества» замкнут на «массу» через рычаг
привода. В торце резьбовой части винта имеется изолированный металлический наконечник.
К наконечнику подведен провод, соединенный с блоком управления. Когда дроссельная
заслонка первой камеры приоткрыта или открыта полностью, электрическая цепь винта ра-
зомкнута. При закрытой заслонке рычаг привода дроссельных заслонок упрется в
наконечник, замкнув его на «массу». В результате блок управления получит сигнал о за-
крытии заслонки. Если частота вращения коленчатого вала при этом будет выше 2100 мин
-1
,
блок прекратит подачу напряжения на обмотку клапана. Под действием возвратной пружины
наконечник иглы клапана закроет отверстие
топливного жиклера, и подача топлива в систему холостого хода прекратится.
Как только частота вращения коленчатого вала двигателя снизится до 1 900 мин
-1
, блок
управления вновь подаст напряжение на электромагнитный клапан, и он откроет топливный
канал холостого хода.
ЭКОНОМАЙЗЕР МОЩНОСТНЫХ РЕЖИМОВ
Назначение этой системы — обогащение горючей смеси, приготовляемой первой камерой
при падении разрежения в ней ниже определенной величины, т. е. при большом открытии
дроссельной заслонки.
На карбюраторе применен экономайзер мощностных режимов с пневматическим приводом.
Основная часть экономайзера — диафрагменная камера, размещенная на корпусе
карбюратора сбоку и закрытая крышкой.
У С Т Р О Й С Т В О К А Р Б Ю Р А Т О Р А
- 36 -
Эконостат и экономайзер мощностных режимов.
1 -
демпфирующий жиклер;
2 -
корпус шарикового клапана;
3 -
канал подвода разрежения к
экономайзеру;
4 -
диафрагма;
5 -
пружина диафрагмы;
6 -
толкатель;
7 -
шарик клапана;
8
-
крышка диафрагмы;
9 -
пружина клапана;
10 -
топливный жиклер экономайзера;
11 -
топливный канал;
12 -
эмульсионная трубка с воздушным жиклером первой камеры;
13 -
трубка эконостата;
14 -
заглушка;
15 -
распылитель эконостата;
с
топливный жиклер
эконостата;
17 -
поплавковая камера
В канал карбюратора запрессован корпус шарикового клапана, на который давит толкатель
диафрагмы, поджимаемый пружиной. Шариковый клапан разделяет полость экономайзера и
поплавковую камеру. Внутри корпуса клапана установлена пружина, поджимающая шарик к
седлу. Пружина диафрагмы постоянно нажимает на нее, стремясь через толкатель открыть
шариковый клапан. Полость с наружной стороны диафрагмы, где расположена пружина,
соединена каналом с задроссельным пространством первой камеры. Для сглаживания
пульсации разрежения в этой полости в канал запрессован демпфирующий жиклер.
На холостом ходу и режиме частичных нагрузок разрежение во впускном трубопроводе и в
задроссель-ном пространстве велико. Диафрагма под его действием выгибается в сторону
крышки, сжимая пружину. Толкатель диафрагмы при этом не действует на шарик — клапан
закрыт и экономайзер выключен. При открытии дроссельной заслонки на большой угол
разрежение падает и пружина перемещает толкатель диафрагмы, который нажимает на
шарик, открывая клапан. Топливо из поплавковой камеры поступает в камеру экономайзера
с внутренней стороны диафрагмы, проходит через топливный жиклер экономайзера и по
горизонтальному каналу выходит сбоку в эмульсионный колодец первой камеры, где
смешивается с основным потоком топлива, прошедшим через главный топливный жиклер.
Благодаря этому количество топлива в топливовоздушной эмульсии, выходящей из
распылителя первой камеры, возрастает, что обеспечивает необходимое обогащение горючей
смеси при максимальном открытии дроссельной заслонки.
